在火力發(fā)電廠或石油煉化企業(yè)中，鍋爐、加熱爐多使用天然氣、煉廠干氣、燃煤、重油等作為燃料，這些燃料中含有一定量的硫，在燃燒過程中會產(chǎn)生二氧化硫，部分二氧化硫在外部作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)會生成三氧化硫，由于煙氣中同時含有三氧化硫和水蒸氣，兩者相遇會產(chǎn)生硫酸蒸汽而導(dǎo)致煙氣的酸露點(diǎn)升高。當(dāng)排煙溫度低于煙氣酸露點(diǎn)溫度時，硫酸蒸汽會黏貼在煙道和換熱器中形成硫酸溶液，進(jìn)而腐蝕設(shè)備，導(dǎo)致?lián)Q熱器泄漏和煙道損壞。

此外，這些凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體會粘附煙氣中的灰塵形成不易清理的粘灰，導(dǎo)致煙氣通道堵塞增加阻力，加大引風(fēng)機(jī)電耗，腐蝕和堵灰的發(fā)生對鍋爐受熱面的工作狀況危害很大。

在鍋爐實際運(yùn)行中，排煙溫度越高，熱效率越低；排煙溫度越低，若低于煙氣的酸露點(diǎn)溫度，就會發(fā)生設(shè)備腐蝕，導(dǎo)致鍋爐、加熱爐在運(yùn)行中產(chǎn)生隱患。所以，鍋爐、加熱爐的排煙溫度應(yīng)稍高于煙氣的酸露點(diǎn)溫度，確定加熱爐和鍋爐的酸露點(diǎn)溫度是提高其運(yùn)行效率、減少運(yùn)行中的隱患的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

目前在火力發(fā)電廠或石油煉化企業(yè)生產(chǎn)中，為了獲取鍋爐、加熱爐的煙氣酸露點(diǎn)，都會選用SNDR1800煙氣酸露點(diǎn)儀來實時監(jiān)測。酸露點(diǎn)儀采用國外進(jìn)口芯片及傳感器，具有測量精度高、免維護(hù)、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長的特點(diǎn)，可根據(jù)不同燃料（天燃?xì)猓郀t煤氣，重油，各牌號燃油，褐煤，洗煤，煤粉等）不同含硫量生成的SO2及各燃料轉(zhuǎn)化成SO3的轉(zhuǎn)化率選擇，直接獲得各燃料高精度的燃燒煙氣酸露點(diǎn)值。